2024-09-12
鄭鵬
(山東崇正特種水泥有限公司)
1 存在的問題
在水泥企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中,現(xiàn)有傳送帶在運(yùn)送過程中,有時(shí)因?yàn)槲锪橡ざ却蠡驖穸却螅趥魉偷交剞D(zhuǎn)位置后皮帶上容易黏上少部分物料,經(jīng)過托輪時(shí)會(huì)摩擦皮帶,導(dǎo)致物料堆積,污染環(huán)境且清理強(qiáng)度大,不利于皮帶與托輪產(chǎn)生摩擦,容易傷害滾筒。
2 改造方案
為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種水泥廠傳送帶底部清潔系統(tǒng),能夠?qū)魉蛶У撞窟M(jìn)行全面的清理。該系統(tǒng)包括清掃裝置、集塵裝置以及沖洗裝置(分別見圖1~圖3)。
清掃裝置包括清掃支架,清掃支架上設(shè)置安裝板,安裝板的中部開有安裝槽,安裝槽上裝有插裝板,插裝板上設(shè)置尼龍刷,安裝板的兩側(cè)設(shè)置掛桿,清掃支架上設(shè)置限位槽和固定桿,掛桿插裝在限位槽內(nèi),掛桿與固定桿通過彈性連接件固定相接。
集塵裝置包括下料斗,其下料口連接著下料管,下料管外接收塵器,下料斗的下端設(shè)置支架,下料斗邊緣的上端設(shè)置吸塵毛刷。
沖洗裝置包括噴灑架,噴灑架的上端設(shè)置噴頭,噴灑架的下部設(shè)置集水箱,集水箱通過連接管外接濾水箱,濾水箱的上端設(shè)置過濾器,濾水箱外接出水管與噴頭相連通,出水管上設(shè)置水泵。
圖1 清掃裝置結(jié)構(gòu)示意
圖2 集塵裝置俯視示意
圖3 沖洗裝置結(jié)構(gòu)示意
3 使用過程
使用時(shí),首先通過清掃裝置的尼龍刷清掃皮帶底部的大顆粒物料,物料落入到收集斗內(nèi),并最終由出料口排出、收集,清掃過程中,在彈性連接件的作用下,可以調(diào)整尼龍刷與傳送帶之間的接觸力度,便于清掃,尼龍毛刷采用粗毛耐磨型材質(zhì),為損耗件,為保證清掃效果需要根據(jù)磨損情況及時(shí)更換。當(dāng)物料較濕時(shí),為避免在毛刷附近聚集成塊,應(yīng)注意及時(shí)清理。另外加了限位槽,控制了尼龍刷活動(dòng)的空間,經(jīng)過清掃裝置清除大顆粒物料之后,集塵裝置對(duì)微細(xì)物料進(jìn)行收集,吸塵毛刷與傳送帶緊密接觸,將微細(xì)物料清掃下,并通過吸塵器收集,最后通過沖洗裝置對(duì)傳送帶進(jìn)行沖洗,進(jìn)一步除凈,清洗后的水流入集水箱內(nèi),并經(jīng)濾水箱過濾后,由水泵打入出水管內(nèi),進(jìn)行循環(huán)使用。定期檢查水箱沉淀物厚度,必要時(shí)對(duì)水箱進(jìn)行清理,更換干凈用水,污泥水經(jīng)處理后可用來綠化,沉淀積料經(jīng)曬干后可再利用。
4 效益分析
與現(xiàn)有設(shè)備相比,本方案可清除97%以上的傳送帶黏附物,能夠?qū)魉蛶У撞窟M(jìn)行全面的清理,避免了傳送帶在回轉(zhuǎn)運(yùn)行中在底部托輪旁產(chǎn)生堆積料,有利于提高底部托輪的使用壽命,降低崗位工清理衛(wèi)生勞動(dòng)強(qiáng)度。
來源:《水泥》
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